Ao comprar inserções de rosca de carboneto, a maioria dos compradores foca no perfil da rosca, grau de carboneto e camadas de revestimento. Um detalhe facilmente negligenciado, no entanto, determina diretamente a precisão da rosca, a estabilidade da vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial: preparação de ponta.
As bordas de rosca acabadas de moer apresentam pequenas micro-entalhes e picos afiados após a moagem. Sob impactos repetidos de corte durante torneamento multi-passo, esses cantos afiados tendem a lascar inesperadamente, mesmo com substrato premium e revestimento TiAlN. O polimento controlado das bordas remove esses defeitos microscópicos, criando um pequeno raio arredondado uniforme ao longo da crista e das bordas laterais da rosca.
Não existe um raio de precisão único para todos. Inserts pequenos e de bordas afiadas funcionam muito bem para metais macios e pegajosos como alumínio, onde a cisalhamento sem rebarbas é a prioridade máxima. O polimento médio (0,015-0,03 mm) oferece desempenho equilibrado para roscas em aço inoxidável e liga, resistindo a lascas sem gerar atrito excessivo nas laterais da rosca. A preparação de bordas reforçadas maiores é recomendada para cortes intermitentes, aço de alta resistência e fiação de rosca de tubo de alta resistência.
Um corte ruim e irregular cria problemas ocultos. Quando um dente de rosca possui um raio maior que os outros, a carga de corte se distribui de forma desigual entre os dentes. Você verá dimensão de rosca inconsistente, ondulações na superfície, desgaste precoce das laterais ou quebra aleatória das bordas na produção em massa. Sempre pergunte ao seu fornecedor se as inserções de rosca passam por um tratamento uniforme de polimento das bordas antes de aplicar.
Palavras-chave:
Inserts de rosqueamento, inserts de rosqueamento de carboneto, insertos de rosqueamento para torneio, inserts de rosca ISO, inserts internos para rosqueamento, inserts de rosca externos, ferramentas de torneamento de rosca, cortador de rosca, inserto de carboneto para usinagem de rosca, grau de torneamento de rosca, geometria do insert de rosca, quebra de lascas para rosqueamento, precisão de tolerância de rosca