Pastilhas de torneamento de metal duro
Pastilhas de torneamento de metal duro são ferramentas de corte utilizadas em processos de usinagem e usinagem, especificamente em operações de torno. Eles são projetados para serem montados em um porta-ferramentas de torno e usados para torneamento, faceamento, ranhura e outras operações de usinagem em uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Pastilhas de torneamento de metal duro são um componente crucial na metalurgia e usinagem modernas, permitindo a remoção eficiente e precisa de material para criar várias formas e superfícies.
Ao usar pastilhas de torneamento de metal duro, é essencial considerar fatores como velocidade de corte, taxa de avanço, profundidade de corte e o material que está sendo usinado para obter o desempenho ideal e a longevidade da ferramenta. Diferentes geometrias de pastilhas e parâmetros de corte podem ser necessários para diferentes materiais e operações de usinagem.
Grau de pastilhas de torneamento de metal duro:
Quebra-cavacos de pastilhas de torneamento de metal duro:
Ao usar pastilhas de torneamento de metal duro, é essencial considerar fatores como velocidade de corte, taxa de avanço, profundidade de corte e o material que está sendo usinado para obter o desempenho ideal e a longevidade da ferramenta. Diferentes geometrias de pastilhas e parâmetros de corte podem ser necessários para diferentes materiais e operações de usinagem.
Grau de pastilhas de torneamento de metal duro:
| Classes de torneamento para usinagem de aço | ||
| YC331 | O revestimento CVD, o revestimento TiCN espesso e Al2O3 aumentaram amplamente a resistência ao desgaste, melhorando a tenacidade. É a primeira escolha para usinagem geral de aço. | |
| YC332 | Revestimento CVD, revestimento TiCN espesso e Al2O3, com forte resistência à deformação plástica e arestas de corte de alta resistência. É a primeira escolha para usinagem pesada de aço. | |
| YC333 | O revestimento CVD, o revestimento TiCN espesso e Al2O3 aumentaram amplamente a resistência ao desgaste, melhorando a tenacidade. É a escolha ideal para usinagem geral de aço. | |
| YP753 | Revestimento PVD, mantém o mesmo método de revestimento que o YP751, melhorando a espessura do revestimento e a ligação do revestimento. É o grau preferido para usinagem de aço inoxidável e aço macio. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | |
| Classes de torneamento para usinagem de aço inoxidável | ||
| YP731 | Revestimento PVD, multi-revestimento Nc-TiALN, tecnologia de revestimento especial torna o revestimento e os substratos colados com mais firmeza. É um grau geral de pastilhas de aço inoxidável austenítico. | O grau geral para processamento de aço inoxidável austenítico, baixos custos de produção e alto rendimento de produtos acabados é de 98,5%. |
| YP730 | Revestimento PVD, revestimento Nc-TiALN, alta dureza do revestimento e resistência a altas temperaturas fornecem proteção eficaz para arestas de corte. É a primeira escolha para fresamento de pastilhas. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | Adequado para processamento geral de diferentes tipos de aço inoxidável, em comparação com o YP731, a resistência ao desgaste foi melhorada e a eficiência do processamento foi aprimorada. O custo de produção é moderado e a taxa de produção do produto acabado é de 95%. |
| YP753 | Revestimento PVD, mantém o mesmo método de revestimento que o YP751, melhorando a espessura do revestimento e a ligação do revestimento. É o grau preferido para usinagem de aço inoxidável e aço macio. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | Adequado para processamento geral de diferentes tipos de aço inoxidável, em comparação com o YP751, a resistência ao desgaste foi melhorada e a eficiência do processamento foi aprimorada. O custo de produção é moderado e a taxa de produção do produto acabado é de 95%. |
Quebra-cavacos de pastilhas de torneamento de metal duro:
| Processamento de materiais | Quebra-cavacos | Introdução | Você | Fn | Ap |
| Aço inoxidável |  |
SF Chipbreaker, com aresta de corte afiada, combinando o ângulo de arco R0.4 para obter um alto acabamento superficial. É adequado para usinagem de acabamento de corte contínuo de aço inoxidável. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
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Quebra-cavacos MF, garante nitidez e aumento Fortalece as arestas de corte. Com alta versatilidade, é adequado para usinagem contínua de aço inoxidável. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
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O quebra-cavacos FM, aumenta o fortalecimento das arestas de corte com base no quebra-cavacos MF. Com alta versatilidade, é adequado para usinagem geral de aço inoxidável. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
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Quebra-cavacos MM, aumenta a resistência das arestas de corte. É adequado para corte intermitente de aço inoxidável. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MILÍMETRO | |||||
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TT Chipbreaker, garante nitidez e maior resistência das arestas de corte. É a escolha geral para usinagem de furos internos de aço inoxidável. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| Aço |  |
Quebra-cavacos PMF, com pequena força de corte e alto acabamento superficial, é a ideia de quebra-cavacos para usinagem de acabamento e semiacabamento de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
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Quebra-cavacos WM, com maior resistência do que o quebra-cavacos PMF, faixa de quebra de cavacos mais ampla e forte versatilidade, é adequado para usinagem de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
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Quebra-cavacos GR, com alta resistência da aresta de corte, é a primeira escolha para usinagem de desbaste de carga leve de aço. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
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Quebra-cavacos GTR, de um lado, com arestas de corte fortes, é a primeira escolha para usinagem de desbaste de carga pesada de aço. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
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TM quebra-cavacos, com pequena força de corte e arestas de corte de alta resistência, é adequado para usinagem de furos internos de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
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HM chipbreaker, com arestas de corte de alta resistência, é adequado para usinagem de furos internos de aço e ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| Ferro fundido |  |
Quebra-cavacos TC, com arestas de corte de alta resistência e alta versatilidade, é adequado para usinagem de aço e ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
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A alta resistência da aresta de corte é uma boa maneira de superar os maus fatores de processamento, como olho de areia e escória no processamento de ferro fundido, e o chipbraeker geral para processamento de ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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