Pastilhas de torneamento de metal duro
Pastilhas de torneamento de metal durosão ferramentas de corte utilizadas em processos de usinagem e usinagem, especificamente em operações de torno. Eles são projetados para serem montados em um suporte de ferramentas de torno e usados para torneamento, faceamento, grooving e outras operações de usinagem em uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
Pastilhas de torneamento de metal durosão um componente crucial na usinagem e usinagem modernas, permitindo a remoção eficiente e precisa de material para criar várias formas e superfícies.
Ao usarpastilhas de torneamento de metal duro, é essencial considerar fatores como velocidade de corte, taxa de avanço, profundidade de corte e o material que está sendo usinado para alcançar o desempenho ideal e a longevidade da ferramenta. Diferentes geometrias de pastilhas e parâmetros de corte podem ser necessários para diferentes materiais e operações de usinagem.
Grau de pastilhas de torneamento de carboneto:
Quebra-lascas de pastilhas de torneamento de carboneto:
Ao usarpastilhas de torneamento de metal duro, é essencial considerar fatores como velocidade de corte, taxa de avanço, profundidade de corte e o material que está sendo usinado para alcançar o desempenho ideal e a longevidade da ferramenta. Diferentes geometrias de pastilhas e parâmetros de corte podem ser necessários para diferentes materiais e operações de usinagem.
Grau de pastilhas de torneamento de carboneto:
| Classes de torneamento para usinagem de aço | ||
| YC331 | Revestimento CVD, revestimento Thick TiCN e Al2O3, aumentou em grande parte a resistência ao desgaste, melhorando a tenacidade. É a primeira escolha para usinagem geral de aço. | |
| YC332 | Revestimento CVD, revestimento espesso de TiCN e Al2O3, com forte resistência à deformação plástica e arestas de corte de alta resistência. É a primeira escolha para usinagem pesada de aço. | |
| YC333 | Revestimento CVD, revestimento Thick TiCN e Al2O3, aumentou em grande parte a resistência ao desgaste, melhorando a tenacidade. É a escolha da ideia para usinagem geral de aço. | |
| YP753 | PVD Coating, mantém o mesmo método de revestimento como YP751, enquanto melhora a espessura do revestimento e a ligação do revestimento. É a classe preferida para usinagem de aço inoxidável e aço carbono. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | |
| Classes de torneamento para usinagem de aço inoxidável | ||
| YP731 | PVD Coating, Nc-TiALN multi-Coating, tecnologia de revestimento especial torna o revestimento e substratos ligados mais firmemente. É uma classe geral de insertos de aço inoxidável austenítico. | A classe geral para o processamento de aço inoxidável austenítico, baixos custos de produção e alto rendimento de produtos acabados é de 98,5%. |
| YP730 | Revestimento PVD, revestimento Nc-TiALN, alta dureza de revestimento e resistência a altas temperaturas fornecem proteção eficaz para arestas de corte. É a primeira escolha para fresar insertos. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | Adequado para o processamento geral de diferentes tipos de aço inoxidável, em comparação com YP731, a resistência ao desgaste foi melhorada e a eficiência de processamento foi melhorada. O custo de produção é moderado e a taxa de produção do produto acabado é de 95%. |
| YP753 | PVD Coating, mantém o mesmo método de revestimento como YP751, enquanto melhora a espessura do revestimento e a ligação do revestimento. É a classe preferida para usinagem de aço inoxidável e aço carbono. Adequado para pastilhas de torneamento e fresamento. | Adequado para o processamento geral de diferentes tipos de aço inoxidável, em comparação com YP751, a resistência ao desgaste foi melhorada e a eficiência de processamento foi melhorada. O custo de produção é moderado e a taxa de produção do produto acabado é de 95%. |
Quebra-lascas de pastilhas de torneamento de carboneto:
| Processamento de materiais | Quebra-lascas | Introdução | Vc | Fn | Ap |
| Aço inox |  |
SF Chipbreaker, com aresta de corte afiada, combinando com ângulo de arco R0.4 para alcançar alto acabamento superficial. É indicado para usinagem de acabamento de corte contínuo em aço inox. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
 |
MF chipbreaker, garante nitidez e maior Fortalece das arestas de corte. Com alta versatilidade, é adequado para usinagem contínua de aço inoxidável. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
 |
FM chipbreaker, aumenta os fortalecimentos de arestas de corte com base no quebra-lascas MF. Com alta versatilidade, é adequado para usinagem geral de aço inoxidável. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
 |
MM chipbreaker, aumenta os fortalecimentos das arestas de corte. É adequado para corte intermitente de aço inoxidável. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MILÍMETRO | |||||
 |
TT Chipbreaker, garante nitidez e maior força das arestas de corte. É a escolha geral para usinagem de furos internos em aço inoxidável. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| Aço |  |
O quebra-lascas PMF, com pequena força de corte e alto acabamento superficial, é o quebra-molas ideal para usinagem de acabamento e semi-acabamento de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
 |
WM chipbreaker, com maior resistência do que PMF chipbreaker, maior faixa de quebra de cavacos, e forte versatilidade, é adequado para usinagem de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
 |
GR chipbreaker, com alta resistência de aresta de corte, é a primeira escolha para usinagem de desbaste de carga leve de aço. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
 |
GTR chipbreaker, unilateral, com arestas de corte fortes, é a primeira escolha para usinagem de desbaste de carga pesada de aço. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
 |
TM chipbreaker, com pequena força de corte e arestas de corte de alta resistência, é adequado para usinagem interna do furo de aço. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
 |
HM chipbreaker, com arestas de corte de alta resistência, é apropriado para usinagem de furo interno de aço e ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| Ferro fundido |  |
TC chipbreaker, com arestas de corte de alta resistência e alta versatilidade, é adequado para usinagem de aço e ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
 |
A alta resistência da aresta de corte é uma boa maneira de superar os fatores de processamento ruins, como olho de areia e escória no processamento de ferro fundido, e o chipbraeker geral para processamento de ferro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
Certifique-se de que suas informações de contato estejam corretas. Sua mensagem será enviada diretamente para o(s) destinatário(s) e não será exibida publicamente. Nunca distribuiremos ou venderemos suas informações pessoais a terceiros sem sua permissão expressa.
