Nossas muelas rotativas de carboneto com diferentes cortes de dentes são projetadas para quase todos os metais ferrosos e comuns não ferrosos, amplamente utilizadas para desbarbação, remoção de soldas, chanfradura de borda, corte de cavidades e leificação superficial. Os materiais aplicáveis são claramente classificados da seguinte forma: 1. Metais Ferrosos (Escopo Principal de Aplicação) Aço carbono, aço macio, aço carbono médio, aço carbono alto, aço de alto carbono Aço de liga, aço para ferramentas, aço moldado pré-temperado, aço endurecido dentro da faixa de dureza razoável Série de aço inoxidável: 304, 316, duplex de aço inoxidável Ferro fundido: ferro fundido cinza, ferro dúctil, ferro fundido refrigerado, aço fundido Emendas de solda, camadas de revestimento duro e zonas afetadas pelo calor 2. Metais macios não ferrosos (combinam com rebarbas de corte simples / alumínio) Liga de alumínio, alumínio puro Cobre, latão, bronze Liga de magnésio, liga de zinco para peças de fundição sob pressão 3. Outras Peças Pesadas Usináveis Materiais compósitos de plástico duro, fibra de vidro e resina Peças de metalurgia do pó sinterizado Materiais Não Recomendados Aço endurecido acima do HRC 55, liga de titânio, ligas à base de níquel e altas temperaturas causará desgaste dos dentes extremamente rápido e quebras frequentes; sugerimos ferramentas especiais de CBN ou superduras revestidas em vez disso. Temos em estoque formas completas, diâmetros de haste e tipos de dentes de rebarbas de carboneto. Informe-nos sobre o material da peça e a máquina de trabalho, podemos recomendar a especificação mais econômica e oferecer amostras de teste gratuitas. Palavras-chave: Rebarba de carboneto para aço, rebarba rotativa para aço inoxidável, rebarbas cortadas em alumínio, limas rotativas para desbabear, rebarbas de carboneto para corte de molde.

Peças personalizadas não padronizadas de carboneto de tungstênio atendem amplamente às indústrias de mineração, máquinas, metalurgia e embalagem. Diferentes condições de trabalho exigem resistência ao desgaste equilibrada e resistência ao impacto. Três graus de carboneto dominam a fabricação personalizada de blanks de desgaste, escolhidos pela maioria dos fabricantes de componentes para placas de desgaste, revestimentos, raspadores, tiras guia e blocos antiabrasão. 1. Grau médio cobalto: WC-6%Co Este é o grau universal para aplicações de desgaste geral. • Características: Dureza equilibrada e resistência moderada a impactos, estrutura estável de grão fino. • Aplicações típicas: tiras de desgaste geral, blocos guia deslizantes, raspadores de máquinas de embalagem, placas de revestimento de baixo impacto. • Vantagens: Boa usinabilidade para retificação e EDM, desempenho estável sob atrito contínuo deslizante. • Limitação: Não é adequada para impactos severos e pesados e repetidos ou ambientes extremamente abrasivos. 2. Grau de Tenacidade Superior: WC-10%Co A classificação preferida para condições com impacto + abrasão combinados. • Características: Maior teor de cobalto proporciona uma resistência excepcional à ruptura transversal e a choques. • Aplicações típicas: revestimento de raspadores para mineração, blocos de desgaste de transportadores, placas de desgaste para processamento de cascalho, peças sujeitas a colisões intermitentes. • Vantagens: Reduz muito o risco de rachaduras e lascas sob carga periódica de impacto. • Limitação: A taxa de desgaste superficial é maior do que a de baixos graus de cobalto sob atrito abrasivo puro. 3. Grau de grão fino ultra-resistente ao desgaste: WC-3%Co Carboneto de grão ultrafino e baixo cobalto para cenários de alta abrasão e baixo impacto. • Características: Maior dureza e superior capacidade antiabrasão entre os três graus. • Aplicações típicas: lâminas de corte de fibra, pontas de raspador extrusora, inserts de desgaste de precisão, componentes antidesgaste enfrentando abrasão de partículas finas. • Vantagens: Vida útil extremamente longa sob fricção abrasiva fina contínua. • Limitação: Quebradiça; Racha facilmente se submetido a impactos fortes ou choques de sobrecarga. Fornecemos blanks de carboneto acabados e peças de desgaste não padrão nas categorias WC-6Co, WC-10Co e WC-3Co. Tamanhos personalizados, serviços de desbarbagem e chanfrado são AVA

Os inserts de CBN (nitrueto cúbico de boro) pertencem a ferramentas de corte superduras, apresentando dureza ultraalta e excelente estabilidade térmica. Muitos compradores estrangeiros focam na adaptabilidade dos materiais para confirmar se nossos inserts de CBN correspondem às suas linhas de produção de curva difícil. Nossa linha completa de inserts sólidos de CBN e CBN com ponta são especialmente desenvolvidos para materiais duros ferrosos, e eles não podem usinar metais não ferrosos como alumínio. Abaixo estão listados todos os materiais de peças aplicáveis em detalhes: Principais Materiais Aplicáveis 1. Aço de liga endurecida e aço de apoio (HRC 45–70) Incluindo aço de rolamento GCr15, 40Cr, 42CrMo, SCM440 após têmpera, amplamente utilizado para anéis de rolamento, eixos de engrenagem e peças hidráulicas de pistão. Os inserts de CBN realizam acabamento em alta velocidade e substituem as operações de moagem. 2. Aço temperado para molde Aço moldado pré-temperado, SKD11, Cr12MoV, H13 para molde a quente após tratamento térmico. Ideal para núcleo de molde, inserto de molde, torneamento preciso e duro com acabamento estável na superfície. 3. Série de ferro fundido (todas as categorias de dureza) Ferro fundido cinza, ferro dúctil, ferro fundido nodular, ferro fundido refrigerado. Inserts de CBN não revestidos oferecem excelente resistência ao desgaste sem aresta acumulada durante a usinagem contínua de peças de fundição contínua. 4. Peças sinterizadas por metalurgia do pó Componentes metálicos sinterizados com alta dureza e inclusões de partículas duras, comuns em equipamentos automotivos e acessórios de transmissão. O CBN evita efetivamente o desgaste abrasivo rápido. 5. Ligas duras de alta temperatura e materiais de revestimento duro Camada de revestimento de revestimento duro com Stellite, liga dura à base de níquel, pintura térmica para revestimento. A alta resistência ao calor do CBN mantém as bordas de corte afiadas sob alta temperatura de corte. Materiais NÃO Adequados para Inserções de CBN O CBN terá reações químicas sérias com metais não ferrosos macios, então não recomendamos usinagem: liga de alumínio, cobre, latão, plástico, liga de titânio, aço de baixo carbono não endurecido. Escolha inserts de carboneto para esses materiais. Seja processando rolamentos de aço têmpera, peças de fundição ou peças de revestimento rígido, nossos inserts de CBN com ponta e sólidos com múltiplos graus de revestimento podem atender às suas demandas de torneamento rígido de precisão. Os tamanhos padrão estão em estoque, e o geom de borda personalizado

  Facas reversíveis de carboneto possuem bordas de corte ultraafiadas e quebradiças que lascam facilmente sob métodos de limpeza agressivos. Siga esses procedimentos suaves e passo a passo para remover o líquido de arrefecimento, lascas de metal e material acumulado, protegendo totalmente as bordas das lâminas. Passo 1: Pré-Absorver para Amolecer Resíduos Coloque as facas em um recipiente plástico cheio de limpador de metais neutros diluídos ou solvente industrial de fluido de corte. Deixe de molho por 10–20 minutos. Não use ácido forte, alvejante alcalino ou desengorgantes abrasivos — eles corroem o substrato de carboneto e desgastam os revestimentos. Nunca empilhe facas juntas; Separe cada lâmina para evitar colisão com as armas. Passo 2: Remoção Manual Suave de Detritos Use uma escova de nylon macia, um raspador de madeira ou um palito de dente de plástico para remover lascas presas e bordas acumuladas. Evite rigorosamente escovas de aço de arame, raspadores de metal ou lixa, que riscam e arranham as bordas de corte. Pincel paralelo à borda em vez de atravessá-la para evitar microchips. Passo 3: Enxágue Suave Enxágue bem com água morna e limpa ou ar comprimido de baixa pressão. Ao usar armas de ar comprimido, mantenha uma distância segura e evite que o fluxo de ar concentrado de alta pressão atinja diretamente a borda afiada. Não ataque com força nas linhas das bordas. Passo 4: Secagem e Tratamento Antiferrugem Sece imediatamente com um pano de microfibra sem fiapos. Para armazenamento a longo prazo, aplique uma camada fina de óleo antiferrugem nas superfícies (evite revestimento direto e pesado nas bordas de corte se estiver pronto para uso imediato). Secagem ao ar durante a noite leva a manchas de água e oxidação superficial leve em revestimentos de carboneto. Passo 5: Armazenamento Seguro após a Limpeza Guarde facas limpas em ranhuras plásticas individuais, suportes de espuma ou bandejas plásticas. Mantenha as bordas envolvidas com tiras de espuma protetoras para eliminar atritos e impactos durante o transporte ou armazenamento.   Ao optar por limpadores não abrasivos, ferramentas macias e manuseio cuidadoso, você pode limpar completamente facas reversíveis de carboneto sem danos nas lâminas, mantendo a afiação ao corte e estendendo a vida útil das suas lâminas. Fique à vontade para entrar em contato se precisar de produtos de limpeza correspondentes ou sugestões de armazenamento para suas ferramentas de corte de carboneto.