1. Força e tenacidade

• Tamanho de grão fino: Geralmente resulta em maior resistência e tenacidade. Grãos menores fornecem mais limites de grão, o que pode impedir a propagação de trincas e aumentar a durabilidade geral da haste de metal duro.
• Tamanho de grão grosso: Embora possa oferecer algumas vantagens em certas aplicações, grãos maiores podem levar à redução da tenacidade, tornando o material mais suscetível a fraturas sob estresse.

2. Resistência ao desgaste

• Tamanho de grão fino: Normalmente exibe melhor resistência ao desgaste devido a uma microestrutura mais uniforme. As partículas mais finas permitem um material mais denso e duro, o que é vantajoso em aplicações de corte e usinagem.
• Tamanho de grão grosso: Pode se desgastar mais rapidamente em aplicações de alto desempenho onde a abrasão é uma preocupação, pois os grãos maiores podem expor mais área de superfície e levar a uma degradação mais rápida.

3. Desempenho de corte

• Tamanho de grão fino: Melhora o desempenho de corte, proporcionando uma aresta de corte mais nítida e melhor acabamento superficial. As ferramentas de metal duro de granulação fina podem manter suas arestas de corte por mais tempo, levando a uma usinagem mais precisa.
• Tamanho de grão grosso: Pode ser benéfico em aplicações específicas onde é necessária alta resistência ao impacto, mas geralmente compromete a eficiência de corte e a qualidade do acabamento.

4. Resistência ao calor

• Tamanho de grão fino: Geralmente demonstra melhor estabilidade térmica, permitindo que as hastes de metal duro mantenham suas propriedades em temperaturas elevadas. Isso é fundamental em ambientes de usinagem de alta velocidade.
• Tamanho de grão grosso: Pode ter menor estabilidade térmica, o que pode levar a problemas de desempenho em altas temperaturas, como perda de dureza.

5. Considerações de fabricação

• Controle do tamanho do grão: A capacidade de controlar o tamanho do grão durante o processo de sinterização é essencial. Técnicas como o ajuste da temperatura e do tempo de sinterização podem influenciar a estrutura final do grão.
• Design específico da aplicação: Selecionar o tamanho de grão apropriado com base na aplicação pretendida é vital. Por exemplo, carbonetos de granulação fina são preferíveis para ferramentas de precisão, enquanto opções mais grossas podem ser adequadas para aplicações pesadas.