Razões do desgaste da ferramenta na usinagem de corte de metais
NoCorte de metaisProcesso, desgaste da ferramenta sempre ocorre, desgaste da ferramenta e material da ferramenta, a natureza do material da peça e as condições de corte estão relacionados.
O desgaste das ferramentas pode ser dividido em duas categorias: desgaste normal e desgaste anormal. Em condições normais de corte, a forma básica de desgaste da ferramenta é apresentada como desgaste nas bordas, desgaste na face frontal, desgaste na face traseira e desgaste na ponta. O desgaste anormal se forma, manifestado como quebra de ferramentas, deformação plástica e assim por diante.
As principais razões do desgaste das ferramentas são as seguintes.
1, desgaste em pontos duros porque o material contém algum carboneto, nitrueto, resíduos de tumor em lascas e outras impurezas de pontos de qualidade.
2, processo de usinagem por desgaste de colagem, lascas e superfícies de contato da ferramenta em certa temperatura e pressão, deformação plástica e fenômeno de soldagem a frio, o ponto de colagem da superfície da ferramenta é descascado e ocorre o desgaste.
3, desgaste por difusão Devido ao efeito de alta temperatura durante o corte, a ferramenta e o material da peça de trabalho nos elementos da liga de difusão mútua causam desgaste da ferramenta.
4, desgaste por oxidaçãoFerramenta de Carbonetotemperatura de corte de 700-800℃, algum carbono na ferramenta, cobalto, carboneto de titânio, como a oxidação do ar, a formação de uma camada de menor dureza no filme de óxido superficial da ferramenta, quando o filme de óxido se desgasta na superfície da ferramenta causado pelo desgaste.
5, desgaste por mudança de fase no corte em alta temperatura, a organização metalúrgica da ferramenta muda, causando assim uma redução da dureza causada pelo desgaste.
A ferramenta em condições de corte intermitente, devido a forte choque mecânico e térmico, mais do que a resistência do material da ferramenta, causará quebra da ferramenta. Sob o efeito de cargas mecânicas alternadas, a resistência à fadiga do material da ferramenta é reduzida, causando facilmente rachaduras e quebras mecânicas.
Existem muitos fatores que afetam a vida útil da ferramenta, que são resumidos principalmente em 5 aspectos:Material da peça de trabalho, Material da ferramenta e seus parâmetros geométricos, Redução da dosagem, Qualidade do afiamento de ferramentas, Condições de lubrificação e resfriamento.
Palavras-chave de busca relacionadas:
Ferramentas de carboneto para corte de metal, ferramentas de corte de carboneto, ferramentas de carboneto, ferramenta de carbureto, lâmina de carboneto, haste de carboneto, carbureto, cortadora de carboneto, ferramentas de corte, ferramenta de corte, ferramenta de corte, metal de corte, ferramentas de corte de carboneto ferramentas de corte, ferramentas de corte de carboneto tungstênio, ferramentas de corte para metal
O desgaste das ferramentas pode ser dividido em duas categorias: desgaste normal e desgaste anormal. Em condições normais de corte, a forma básica de desgaste da ferramenta é apresentada como desgaste nas bordas, desgaste na face frontal, desgaste na face traseira e desgaste na ponta. O desgaste anormal se forma, manifestado como quebra de ferramentas, deformação plástica e assim por diante.
As principais razões do desgaste das ferramentas são as seguintes.
1, desgaste em pontos duros porque o material contém algum carboneto, nitrueto, resíduos de tumor em lascas e outras impurezas de pontos de qualidade.
2, processo de usinagem por desgaste de colagem, lascas e superfícies de contato da ferramenta em certa temperatura e pressão, deformação plástica e fenômeno de soldagem a frio, o ponto de colagem da superfície da ferramenta é descascado e ocorre o desgaste.
3, desgaste por difusão Devido ao efeito de alta temperatura durante o corte, a ferramenta e o material da peça de trabalho nos elementos da liga de difusão mútua causam desgaste da ferramenta.
4, desgaste por oxidaçãoFerramenta de Carbonetotemperatura de corte de 700-800℃, algum carbono na ferramenta, cobalto, carboneto de titânio, como a oxidação do ar, a formação de uma camada de menor dureza no filme de óxido superficial da ferramenta, quando o filme de óxido se desgasta na superfície da ferramenta causado pelo desgaste.
5, desgaste por mudança de fase no corte em alta temperatura, a organização metalúrgica da ferramenta muda, causando assim uma redução da dureza causada pelo desgaste.
A ferramenta em condições de corte intermitente, devido a forte choque mecânico e térmico, mais do que a resistência do material da ferramenta, causará quebra da ferramenta. Sob o efeito de cargas mecânicas alternadas, a resistência à fadiga do material da ferramenta é reduzida, causando facilmente rachaduras e quebras mecânicas.
Existem muitos fatores que afetam a vida útil da ferramenta, que são resumidos principalmente em 5 aspectos:Material da peça de trabalho, Material da ferramenta e seus parâmetros geométricos, Redução da dosagem, Qualidade do afiamento de ferramentas, Condições de lubrificação e resfriamento.
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