Como a seleção de estratégias de fresamento influencia a escolha e o desempenho das pastilhas de fresamento de metal duro
A escolha de estratégias de fresamento, incluindo usinagem de alta velocidade, fresamento trocoidal e fresamento adaptativo, afeta significativamente a seleção e o desempenho de pastilhas de fresagem de metal duro. Aqui está um detalhamento de sua influência:
Usinagem de alta velocidade (HSM):
O HSM envolve corte em velocidades e avanços significativamente mais altos do que a usinagem convencional. O objetivo é maximizar as taxas de remoção de material, mantendo a precisão.
As pastilhas de metal duro usadas na usinagem de alta velocidade precisam suportar temperaturas elevadas geradas devido ao aumento das velocidades de corte. Pastilhas com maior dureza, melhor resistência ao calor e resistência ao desgaste são preferidas.
A escolha da classe de metal duro, revestimentos e geometrias torna-se crítica para gerenciar o calor e o desgaste, mantendo a vida útil e a precisão da ferramenta durante operações de alta velocidade.
Moagem Trocoidal:
O fresamento trocoidal envolve o uso de ferramentas de raio menor em um movimento circular para criar cortes maiores. Reduz o desgaste da ferramenta e aumenta a eficiência ao engatar menos arestas de corte simultaneamente.
As pastilhas de fresamento de metal duro usadas no fresamento trocoidal se beneficiam de ter designs que podem lidar com ângulos de engate variáveis, reduzindo a tensão e o desgaste da ferramenta. A escolha da geometria da pastilha e a preparação da aresta são essenciais para um corte suave em vários ângulos de engate.
Fresamento adaptativo:
O fresamento adaptativo envolve o uso de percursos especializados para manter cargas de corte consistentes, otimizando as taxas de remoção de material e preservando a vida útil da ferramenta.
As pastilhas de fresamento de metal duro empregadas no fresamento adaptativo se beneficiam de sua capacidade de suportar condições de corte variáveis. As pastilhas precisam ter um design estável que possa lidar com mudanças rápidas nas forças de corte e engate. Além disso, geometrias e revestimentos precisos da aresta de corte são cruciais para um desempenho consistente em diferentes condições de corte.
Em todas essas estratégias, a escolha da classe de metal duro, tecnologia de revestimento, geometria e parâmetros de corte (velocidade, avanço, profundidade de corte) devem estar alinhadas com as demandas específicas da estratégia de fresamento.
Por exemplo:
A usinagem de alta velocidade exige pastilhas com maior dureza, maior resistência ao calor e revestimentos que reduzem o atrito e o acúmulo de calor.
O fresamento trocoidal se beneficia de pastilhas com geometrias capazes de lidar com ângulos de corte variados e forças de corte reduzidas.
O fresamento adaptativo requer pastilhas estáveis que possam se adaptar às mudanças nas cargas de corte e nos materiais, mantendo um desempenho consistente.
Em última análise, a seleção e o desempenho das pastilhas de fresamento de metal duro estão intrinsecamente ligados à estratégia de fresamento escolhida, exigindo uma consideração cuidadosa das características da pastilha para otimizar os processos de usinagem.
Palavras-chave de pesquisa relacionadas:
pastilhas de fresagem de metal duro, pastilhas de fresamento de face de metal duro, pastilhas de metal duro para fresagem, fresa de facear pastilhas de metal duro, fresa, pastilhas de metal duro, pastilhas de metal duro para ferramentas de torno, pastilhas de metal duro para torno de metal, pastilhas de metal duro apkt, pastilhas de metal duro para torno
