Como o projeto de rebarbas de metal duro de corte único afeta seu desempenho na remoção de material
Geometria do dente: As rebarbas de metal duro de corte único apresentam uma série de flautas únicas e afiadas que espiralam em torno do eixo da rebarba. O ângulo e o espaçamento desses canais influenciam a ação de corte e a formação de cavacos durante a remoção do material. Uma geometria de dente bem projetada garante uma evacuação eficiente de cavacos, reduzindo o risco de entupimento e acúmulo de calor, o que pode levar ao desgaste prematuro da ferramenta e ao mau acabamento superficial.
Ângulo de ponta: O ângulo das arestas de corte nas rebarbas de metal duro de corte único afeta a agressividade da ação de corte. Um ângulo de aresta de corte mais nítido resulta em uma remoção de material mais agressiva, enquanto um ângulo mais raso fornece uma ação de corte mais suave com vibração e vibração reduzidas. O ângulo ideal da aresta de corte depende do material a ser usinado e do acabamento superficial desejado.
Ângulo da hélice da flauta: O ângulo de hélice das flautas determina o padrão espiral das arestas de corte em torno do eixo da rebarba. Um ângulo de hélice mais alto resulta em ação de corte mais agressiva e remoção de material mais rápida, enquanto um ângulo de hélice mais baixo fornece melhor controle e acabamento superficial. O ângulo da hélice do canal também afeta a evacuação de cavacos e a dissipação de calor durante a usinagem.
Profundidade e largura da flauta: A profundidade e a largura dos canais determinam a quantidade de material que cada canal pode remover a cada passagem. Canais mais profundos e largos são mais adequados para remoção de materiais pesados, enquanto canais mais rasos e estreitos são mais adequados para trabalhos de acabamento e detalhes. A geometria do canal também influencia a formação e a evacuação de cavacos, bem como a distribuição das forças de corte durante a usinagem.
Forma e perfil da rebarba: A forma geral e o perfil da rebarba de metal duro de corte único, incluindo seu diâmetro, comprimento e ângulo cônico, também afetam seu desempenho na remoção de material. Diferentes formas de rebarbas são projetadas para aplicações específicas, como rebarbação, modelagem, contorno ou acabamento de superfície. A forma e o perfil corretos da rebarba devem ser selecionados com base no material que está sendo usinado e no resultado de usinagem desejado.
No geral, o design de Rebarbas de metal duro de corte único afeta diretamente seu desempenho na remoção de material, influenciando fatores como eficiência de corte, evacuação de cavacos, acabamento superficial e vida útil da ferramenta. Uma rebarba bem projetada com geometria de dente otimizada, ângulo da aresta de corte, ângulo de hélice do canal e relação profundidade/largura do canal garante uma usinagem eficiente e eficaz com desgaste mínimo da ferramenta e máxima produtividade.
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