Como a escolha do formato da pastilha de metal duro afeta o processo de usinagem e os resultados?
Forças de corte e vida útil da ferramenta:
Pastilhas quadradas: As pastilhas quadradas normalmente têm quatro arestas de corte, proporcionando boa estabilidade e controle de cavacos. Eles são adequados para aplicações que envolvem cortes radiais e axiais. As pastilhas quadradas distribuem as forças de corte uniformemente, o que pode levar a uma vida útil mais longa da ferramenta. Eles são comumente usados para usinagem de uso geral.
Inserções redondas: As pastilhas redondas são frequentemente usadas em operações de acabamento. Eles têm uma aresta de corte lisa que minimiza as forças de corte e deixa um melhor acabamento superficial. No entanto, eles podem ter menos arestas de corte, o que pode reduzir a vida útil da ferramenta em comparação com as pastilhas quadradas.
Pastilhas triangulares: As pastilhas triangulares são adequadas para aplicações que exigem altas taxas de avanço e evacuação eficiente de cavacos. Eles geralmente têm três arestas de corte e são usados em operações de desbaste e semiacabamento. Sua forma é projetada para otimizar o controle de cavacos e reduzir as forças de corte.
Velocidade de corte e dissipação de calor:
A geometria da forma da pastilha pode afetar a distribuição do calor gerado durante o corte. As pastilhas quadradas e redondas normalmente têm mais área de contato com a peça de trabalho, o que pode ajudar na melhor dissipação de calor, tornando-as adequadas para operações de usinagem de alta velocidade.
As pastilhas triangulares, com seus cantos afiados, podem ser mais propensas à concentração de calor, potencialmente limitando a velocidade de corte e exigindo o uso de fluidos de corte para resfriamento.
Controle de cavacos:
A escolha de insert shape impacts chip control. Square and round inserts tend to produce shorter, segmented chips, which are easier to manage and evacuate. Triangular inserts, on the other hand, are designed for efficient chip breaking and evacuation in applications with continuous cutting.
Rigidez e estabilidade da ferramenta:
A forma da pastilha também afeta a rigidez e a estabilidade da ferramenta de corte. As inserções quadradas oferecem boa estabilidade devido ao seu design de quatro lados. As pastilhas redondas proporcionam uma experiência de corte suave e contínua, enquanto as pastilhas triangulares se destacam em aplicações com cortes interrompidos e condições instáveis.
Material da peça:
O material que está sendo usinado também influencia a escolha do formato da pastilha. Algumas formas são mais adequadas para materiais específicos. Por exemplo, pastilhas redondas são frequentemente preferidas para materiais propensos a endurecimento, enquanto pastilhas quadradas ou triangulares podem ser escolhidas para aplicações mais versáteis.
Especificidade da aplicação:
A escolha de insert shape should be based on the specific requirements of the machining operation. Different shapes are better suited for roughing, finishing, profiling, or contouring, so the choice should align with the intended use.
Em resumo, a escolha do formato da pastilha deve ser baseada na operação de usinagem, material da peça, acabamento superficial desejado e outros fatores específicos da aplicação. A seleção do formato correto da pastilha pode afetar significativamente a vida útil da ferramenta, o desempenho de corte e a qualidade do produto usinado final.
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