Como os avanços na tecnologia de pastilhas CBN afetam os recursos de usinagem?
Resistência ao desgaste aprimorada: Novos materiais de revestimento aplicados às pastilhas de CBN podem oferecer resistência superior ao desgaste em comparação com os revestimentos tradicionais. Esses revestimentos avançados podem suportar velocidades de corte, taxas de avanço e temperaturas mais altas, resultando em maior vida útil da ferramenta e custos reduzidos de ferramentas.
Estabilidade térmica aprimorada: Projetos e materiais avançados de substrato fornecem maior estabilidade térmica, permitindo que as pastilhas CBN suportem temperaturas de corte mais altas sem comprometer o desempenho. Isso permite parâmetros de usinagem mais agressivos e prolonga a vida útil da ferramenta em aplicações de usinagem de alta temperatura.
Melhor evacuação de cavacos: Inovações em designs e geometrias de quebra-cavacos melhoram a evacuação e o controle de cavacos durante o processo de usinagem. Isso resulta em recorte reduzido de cavacos, melhor acabamento superficial e maior confiabilidade do processo, especialmente em condições de usinagem desafiadoras
Aumento da produtividade: Ao incorporar novos materiais de revestimento e designs de substrato, as pastilhas CBN modernas podem atingir velocidades de corte e taxas de avanço mais altas, mantendo a precisão dimensional e o acabamento superficial. Isso leva ao aumento da produtividade e do rendimento nas operações de usinagem.
Faixa de aplicação expandida: Os avanços na tecnologia de pastilhas CBN ampliam a gama de materiais e aplicações onde as pastilhas CBN podem ser usadas com eficácia. Novos revestimentos e substratos permitem que as pastilhas de CBN usinem uma variedade maior de materiais, incluindo aços endurecidos, ligas de alta temperatura e materiais difíceis de usinar.
Acabamento de superfície melhorado: Materiais de revestimento avançados e designs de substrato contribuem para uma ação de corte mais suave e redução do atrito entre a pastilha e a peça de trabalho. Isso resulta em melhor acabamento superficial e precisão dimensional dos componentes usinados, reduzindo a necessidade de operações de acabamento secundário.
Vida útil otimizada da ferramenta: Novos materiais de revestimento e designs de substrato otimizam a vida útil da ferramenta, reduzindo o desgaste da ferramenta, o lascamento e a quebra da aresta. Isso leva a intervalos mais longos entre as trocas de ferramentas, diminuição do tempo de inatividade da máquina e menores custos gerais de ferramentas.
Avanços em Inserção de CBN A tecnologia, como novos materiais de revestimento e designs de substrato, resulta em recursos de usinagem aprimorados, maior produtividade e melhor desempenho em uma ampla gama de aplicações de usinagem. Essas inovações continuam a impulsionar a eficiência e a competitividade nos processos de fabricação modernos.
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